Lämpökäsittely vaikuttaa merkittävästi kovuuteen Korkean kromin valukappaleet , joka on kriittinen ominaisuus niiden suorituskyvylle kulutusta kestävissä sovelluksissa. Lämpökäsittelyprosessin aikana valu lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti (sammutetaan). Tämä prosessi muuttaa materiaalin mikrorakenteen, mikä usein johtaa martensiitin muodostumiseen, mikä lisää kovuutta. Mitä korkeampi kromipitoisuus on, sitä kestävämpi materiaali on kulutusta ja hankausta vastaan, mutta liiallinen kovuus voi myös tehdä materiaalista hauraampaa. Lämpökäsittely mahdollistaa kovuuden säätämisen kulutuksenkestävyyden ja materiaalin yleisen kestävyyden tasapainottamiseksi. High Chromium Castingsissa karkaisuprosessi voi tuottaa kovettuneen pinnan säilyttäen samalla jonkin verran sitkeyttä pinnan alla, mikä on ratkaisevan tärkeää hankaaville ympäristöille altistuville komponenteille, kuten kaivos-, sementti- ja kiviainesteollisuudessa.
Vaikka lämpökäsittely lisää High Chromium Castings -valujen kovuutta, se voi myös vaikuttaa niiden sitkeyteen. Sitkeys viittaa materiaalin kykyyn absorboida energiaa ennen murtumista. Monissa teollisissa sovelluksissa valukappaleiden on kestettävä äkillisiä iskuja tai raskaita kuormia. Lämpökäsittely, erityisesti karkaisu karkaisun jälkeen, auttaa lisäämään sitkeyttä vähentämällä haurautta, joka voi johtua liian kovasta mikrorakenteesta. High Chromium Castingsissa oikean tasapainon saavuttaminen kovuuden ja sitkeyden välillä on avainasemassa. Esimerkiksi karkaisun aikana runsaskromiteräs kuumennetaan uudelleen alempaan lämpötilaan, jolloin teräksen hiilipitoisuus hajoaa ja vähentää sisäisiä jännityksiä, mikä auttaa parantamaan sen sitkeyttä ja iskunkestävyyttä.
Iskunkestävyys on tärkeä ominaisuus High Chromium Castingsissa, erityisesti murskaus-, jauhatus- tai raskaissa koneissa käytettäville komponenteille, joissa suuret iskuvoimat ovat yleisiä. Lämpökäsittelyllä on tärkeä rooli iskunkestävyyden parantamisessa optimoimalla materiaalin mikrorakennetta. Alkukarkaisuvaiheen jälkeen suoritetaan tyypillisesti karkaisu nopean jäähdytyksen aiheuttaman haurauden vähentämiseksi. Tämä auttaa estämään valun epäonnistumisen äkillisten iskujen tai tärinän vaikutuksesta. Säätämällä huolellisesti lämmitys- ja jäähdytysnopeuksia valmistajat voivat valmistaa valukappaleita, jotka säilyttävät kykynsä absorboida ja haihduttaa energiaa törmäyksessä murtumatta. Korkeakromiteräksissä sekundäärifaasien muodostuminen lämpökäsittelyn aikana voi myös parantaa iskunkestävyyttä.
Lämpökäsittelyllä voidaan merkittävästi jalostaa High Chromium Castingsin mikrorakennetta, mikä vaikuttaa suoraan niiden mekaanisiin ominaisuuksiin. Jäähdytysnopeus ja lämpötila lämpökäsittelyn aikana määräävät karbidien jakautumisen ja koon mikrorakenteessa, mikä voi vaikuttaa sekä kovuuteen että sitkeyteen. High Chromium Castingsissa on austeniittimatriisi, jossa on upotettuja kromikarbideja, jotka vastaavat korkeasta kulutuskestävyydestä. Lämpökäsittelyn avulla nämä karbidit voidaan optimoida antamaan maksimaalinen kovuus ilman, että materiaali tulee liian hauraaksi. Lämpökäsittelyprosessi mahdollistaa karbidien jakautumisen hienosäädön, mikä voi parantaa sekä sitkeyttä että kulutuskestävyyttä samanaikaisesti.
Lämpökäsittelyprosessi voi myös vaikuttaa High Chromium Castingsin raerakenteeseen. Raerakenteella on merkittävä rooli materiaalin yleisissä mekaanisissa ominaisuuksissa. Kuumennusprosessia tarkasti ohjaamalla raekokoa voidaan jalostaa lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Hienompi raerakenne johtaa tasaisempaan jännitysjakaumaan, mikä parantaa materiaalin kykyä kestää suuria jännitysolosuhteita ja vähentää halkeamien leviämisen riskiä. Runsaasti kromia sisältävissä valukappaleissa tasaisen ja hienorakeisen rakenteen saavuttaminen lämpökäsittelyn aikana parantaa materiaalin kestävyyttä sekä väsymystä että iskukuormitusta vastaan.