Mitä vaikutuksia iskumurskaimen korkeakromilevyvasaran epätasaisella kulumisella on?

Kaivosteollisuudessa, rakennusjätteen käsittelyssä sekä hiekka- ja soramurskaimetuotannossa iskumurskaimet ovat keskeisiä laitteita, joiden toimintastabiiliudella ja poiston laadulla on suora vaikutus tuotantolinjan kokonaistehokkuuteen. Tärkeänä haavoittuvana laitteiston komponenttina korkeakromilevyvasaralla on erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys. Kuitenkin varsinaisessa käytössä useiden tekijöiden, kuten monimutkaisten työolosuhteiden, materiaaliominaisuuksien ja laitteiden huoltotason erojen vaikutuksesta, levyvasaran epätasainen kuluminen on tullut yhä merkittävämmäksi ongelmaksi.

Murskaustehokkuuden näkökulmasta epätasainen kuluminen korkea kromilevyvasara johtaa epätasapainoiseen energian jakautumiseen murskauskammiossa. Kun levyvasaran joidenkin paikallisten alueiden kuluminen ylittää 30 % suunnitteluarvosta, sen iskupinnan kaarevuussäde kasvaa merkittävästi ja materiaalin törmäyskosketuspinta-ala pienenee vastaavasti, jolloin yhden iskun energiatiheys pienenee yli 40 %. Tämä energian vaimennus vaikuttaa suoraan materiaalin murskaustehokkuuteen ja suurten hiukkasten osuus, jotka eivät ole täysin murskattu, kasvaa, mikä edelleen aiheuttaa liiallisen purkaushiukkaskoon ongelman. Sementtitehtaan seurantatiedot osoittivat, että jokaista vasaran kulumisen 1 mm:n lisäystä kohti yli 5 mm:n hiukkasten osuus poistoputkessa kasvaa 2,3 prosenttiyksikköä. Kun kuluminen saavuttaa 15 mm, hiukkaskoon ylitysaste ylittää jopa 30 %, mikä lisää seuraavan seulontajärjestelmän kuormitusta ja vähentää tuotannon kokonaistehokkuutta.

Lisäksi laitteiden tärinä- ja meluongelmat ovat suora osoitus epätasaisesta kulumisesta. Vasaran epätasainen kuluminen tuhoaa roottorin dynaamisen tasapainon, mikä aiheuttaa laitteiston ajoittain tärinää, kun se pyörii suurella nopeudella. Kun vasaran massajakauman poikkeama ylittää 5 %, laitteen tärinän voimakkuus voi nousta 2,8 mm/s:sta 7,2 mm/s:iin ja laakerin istukan lämpötila ylittää 85 ℃. Tämä tärinä ei vain kiihdyttää laakerikehikon kulumista ja lyhentää laakerin käyttöikää 60 %, vaan se voi myös aiheuttaa laitteiston perustan pulttien löystymistä resonanssivaikutuksen kautta ja jopa aiheuttaa laitteiden kaatumisvaaran. Samaan aikaan tärinän voimistuminen aiheuttaa myös korkeataajuista melua, joka uhkaa käyttäjien kuulon terveyttä.