Kuinka paljon mangaania sisältävistä teräsvaluista voi tulla avain iskumurskauslaitteiden kulutuskestävyyden parantamiseen?

Korkeamangaanipitoisten teräsvalujen tekniset periaatteet ja edut

The korkea-mangaaniteräsvalut Iskumurskaimissa käytetään pääasiassa: iskulevyt, iskulevyt, vuorauslevyt jne. Näiden komponenttien on kestettävä kovia iskuja ja nopeiden materiaalien kulumista pitkään. Tavallisia seosmateriaaleja on vaikea täyttää ankarissa käyttöolosuhteissa, kuten voimakkaan iskun ja suuren kulumisen vuoksi, kun taas mangaanipitoiset teräsmateriaalit osoittavat erinomaisen iskunkestävyyden ja kulutuskestävyyden todellisessa käytössä ainutlaatuisten itsekovettuvien ominaisuuksiensa ja erinomaisen sitkeytensä ansiosta.
Työprosessin aikana korkeamangaaniteräs (viittaa yleensä austeniittiseen mangaaniteräkseen, jonka mangaanipitoisuus on 10–14 %) kovettuu voimakkaan iskuvoiman vaikutuksesta, eli ulkoisten voimien vaikutuksesta muodostuu tiheä karkaisukerros, joka parantaa tehokkaasti materiaalin pinnan kovuutta (voi saavuttaa HB500:n tai sen yläpuolelle). saavuttaa ihanteellinen "kovuuden ja pehmeyden" rakenne. Tämän vuoksi runsasmangaanipitoiset teräsvalut eivät vain ole helppo murtua toistuvien iskujen ja voimakkaan kitkan aikana, vaan ne myös kestävät kulutusta käytön myötä.

Ydinkomponentteihin kuuluvat, mutta niihin rajoittumatta:
Vastahyökkäyslevy: Tehostettu toissijainen murskaus, optimoitu hiukkastyypin hallinta
Iskulevy sijaitsee avainasemassa murskauskammiossa ja on ydinkomponentti materiaalin "toissijaisen iskumurskaamisen" saavuttamiseksi. Kun suurella nopeudella pyörivä roottori heittää materiaalin ulos, iskulevy on vastuussa pomppauksen vastaanottamisesta ja uudelleenmurskausprosessin loppuun saattamisesta, mikä parantaa purkaushiukkastyypin murskaustehokkuutta ja konsistenssia. Runsasmangaanipitoisen teräksen käytön jälkeen iskulevy voi muodostaa kovetetun kerroksen jatkuvassa iskussa, mikä parantaa tehokkaasti kulutuskestävyyttä ja säilyttää hyvän sitkeyden sisällä rikkoutumisen estämiseksi. Sen järkevä rakenne mahdollistaa myös kulmien säätämisen erilaisiin murskaustarpeisiin.
Iskulevy: ensisijainen voimapiste, joka kuljettaa voimakasta iskuenergiaa
Iskulevy asennetaan suoraan roottoriin, johon materiaali iskee ensimmäisenä suurella nopeudella, ja se kantaa valtavan välittömän iskuvoiman. Se on yksi murskausjärjestelmän eniten kuluneista osista. Erinomaisen itsekovettuvan kyvyn ja korkean sitkeyden ansiosta korkean mangaaniteräksen iskulevyt voivat silti säilyttää rakenteellisen eheyden suurtaajuisten iskujen vaikutuksesta, viivästyttää murtumista ja muodonmuutoksia ja varmistaa jatkuvan ja tehokkaan murskausprosessin. Sen lujuusrakenne ei ainoastaan ​​takaa murskausvaikutusta, vaan myös vähentää huoltotiheyttä ja seisokkeja.
Vuorilevy: suojaa rungon rakennetta ja parantaa koko koneen kestävyyttä
Vuorauslevy on pääosin järjestetty murskausontelon sisäseinään, jolla on rooli laitteen rungon suojaamisessa ja materiaalin vaikutuksen vähentämisessä. Päivittäisessä käytössä materiaalit joutuvat usein kosketuksiin vuorauslevyjen kanssa. Jos materiaali ei ole kulutusta kestävää, on erittäin helppo aiheuttaa laitteen kuoren kulumista. Runsasmangaanipitoiset teräsvuoraukset kestävät erinomaisesti hankausta ja hankausta kovan ulkokerroksen ja kovan ytimen ominaisuuksien ansiosta. Sen modulaarinen rakenne on helppo vaihtaa ja korjata, ja se toimii myös yhdessä iskulevyn ja iskulevyn kanssa ylläpitääkseen tehokkaasti vakaan jännitysrakenteen murskauskammiossa ja optimoidakseen murskaustehokkuutta.
Runsasmangaanipitoisten teräsvalujen avainkomponentteina iskulevy, iskulevy ja vuorauslevy toimivat yhdessä varsinaisessa murskausoperaatiossa muodostaen täydellisen ja tehokkaan murskausjärjestelmän. He suorittavat yhdessä iskukuormituksen, kulutusrasituksen ja maanjäristyksen kestävyyden toiminnot, mikä parantaa huomattavasti laitteiden yleistä suorituskykyä ja luotettavuutta. Samalla näiden komponenttien vaihdon helppous ja hyvä sopeutuvuus tuovat myös alhaisemmat ylläpitokustannukset ja pidemmän käyttöajan käyttäjille, mikä on vankka tae iskumurskauslaitteiden tehokkaalle toiminnalle.

Laaja valikoima sovelluksia ja erinomainen käytännöllinen suorituskyky

Iskumurskaimien runsasmangaaniteräsvaluja on käytetty laajalti monilla teollisuudenaloilla:
Kaivoksen murskaus: käsittele erittäin kovia kiviä, kuten graniittia, basalttia, rautamalmia jne.
Rakennusjätteen käsittely: toteuttaa kiinteän jätteen, kuten betoniharkkojen, tiilien ja laattaharkkojen, resurssien hyödyntäminen
Sementtirakennusmateriaalit: murskattu kalkkikivi, kipsi, klinkkeri ja muut raaka-aineet
Kemiallisten raaka-aineiden murskaus: parantaa keskikovien mineraaliraaka-aineiden käsittelytehoa
Näille käyttöskenaarioille on yleensä ominaista voimakas isku, suuri pöly ja ankara ympäristö, mikä asettaa korkeat vaatimukset laitteen osien lujuudelle ja kulutuskestävyydelle. Erinomaisen kulutuksenkestävyyden ja pitkän käyttöiän ansiosta korkeat mangaaniteräsvalut eivät vain vähennä komponenttien hävikkien aiheuttamaa toistuvaa vaihtoa, vaan myös vähentävät huomattavasti laitteiden ylläpitokustannuksia ja suunnittelemattomia seisokkeja, mikä säästää yrityksiltä paljon käyttökustannuksia.