Korkeamangaaniteräksinen iskumurskaimen iskuvuorauslevy: Erityinen valu- ja karkaisuprosessi mahdollistaa kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden, mikä parantaa murskaimen tehokkuutta ja käyttöikää

Runsaasti mangaanipitoisen teräksen mikrorakenne on pääasiassa austeniittirakennetta, joka kovettuu törmäyksessä tai kitkan vaikutuksesta. Erityisesti, kun Iskumurskain korkea mangaaniteräs iskuvuorauslevy malmi ja rakennusjätteet vaikuttavat jatkuvasti murskausprosessin aikana, sen pintamateriaali muodostaa plastisen muodonmuutoksen seurauksena kovettuneen kerroksen. Tämän kovettuvan kerroksen kovuus on paljon suurempi kuin koskemattomien sisämateriaalien kovuus, ja se voi yleensä saavuttaa HRC:n yli 50:n, mikä parantaa huomattavasti pinnan kulutuskestävyyttä. Tämä "työkarkaisu"-ilmiö saa korkea-mangaaniteräksisen iskuvuorauslevyn alkukäytössä tietyn lujuuden, mikä voi imeä iskuenergiaa ja välttää hauraita murtumia; Käyttöajan pidentyessä pintaan muodostuu vähitellen kova kulutusta kestävä kerros, joka kestää tehokkaasti kulutusta ja iskuvaurioita ja pidentää sen käyttöikää.
Perinteiseen hiiliteräkseen tai niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna runsasmangaaniteräksellä on erinomainen sitkeys ja iskunkestävyys. Tämä johtuu siitä, että karkaisemattomassa tilassa olevan runsasmangaanipitoisen teräksen austeniittirakenteella on hyvä sitkeys ja plastisuus, mikä voi absorboida suuren määrän iskuenergiaa ja vähentää törmäyksen aiheuttamien halkeamien tai murtumien riskiä. Tämä ominaisuus tekee iskumurskaimen korkea-mangaaniteräksisen iskuverhoilulevyn vaurioitumisesta helposti väsymyksen tai iskun vuoksi edes lujassa ja suurtaajuisessa murskausoperaatiossa, mikä varmistaa laitteen vakaan toiminnan.
Malmin murskauksessa ja rakennusjätteen hävittämisessä iskumurskaimen korkean mangaanipitoisuuden teräksinen iskuvuorauslevy kohtaa erittäin tiukat kulumisolosuhteet. Runsasmangaanipitoisten teräsmateriaalien itsekovettuva kyky saa aikaan superkovan "kulumista kestävän kerroksen" muodostamaan vähitellen iskumurskaimen runsasmangaanipitoisen teräsiskuvuorauslevyn pintaan. Tämä kerros voi tehokkaasti vastustaa malmijätteen naarmuuntumista ja ekstruusiota, vähentää materiaalin pintahävikkiä ja viivyttää vuorauslevyn kulumisnopeutta. Tämä runsaan mangaanipitoisen teräksen kulutuskestävyys on paljon suurempi kuin tavallisten seosterästen tai valurautamateriaalien kulutuskestävyys. Se voi ylläpitää pitkän käyttöiän monimutkaisissa ympäristöissä, mikä vähentää merkittävästi vaihtotiheyttä ja huoltokustannuksia.
Laadukas iskuvuori ei riipu vain itse materiaalista vaan myös tuotantoprosessista. Tämä korkean mangaaniteräksen iskuvuoraus käyttää korkean lämpötilan sulatus- ja tarkkuusvalutekniikkaa varmistaakseen, että valukappaleen sisäinen rakenne on tiivis ja virheetön, ja välttää vikojen, kuten huokosten, sulkeumien ja halkeamien vaikutuksen suorituskykyyn. Tarkka koon ja muodon hallinta varmistaa vuorauslevyn täydellisen yhteensopivuuden murskaimen rungon kanssa, yksinkertaistaa asennusprosessia, vähentää laitteiden tärinää ja käyttömelua sekä pidentää laitteen kokonaiskäyttöikää.
Alustavan valun jälkeen iskumurskaimen korkean mangaaniteräksen iskuvuorauslevylevy siirtyy korkean lämpötilan karkaisukäsittelyvaiheeseen, joka yleensä kuumennetaan yli 1000 °C:een ja jäähtyy sitten nopeasti muodostaen erittäin kovan martensiittirakenteen. Tämä prosessi parantaa huomattavasti iskumurskaimen korkean mangaanipitoisen teräksen iskuvuorauslevyn pinnan kovuutta, yleensä jopa HRC 50-60. Tämä kovettunut kerros muodostuu vähitellen ajan myötä murskaustoimenpiteen aikana, mikä parantaa merkittävästi vuorauslevyn kulutuskestävyyttä ja vastustaa tehokkaasti malmin pirstoutumisen aiheuttamaa voimakasta iskua ja hankausta.
On syytä mainita, että karkaisukäsittely ei ainoastaan ​​paranna pinnan kovuutta, vaan ottaa huomioon myös materiaalin sitkeyden, välttäen liiallisen kovuuden aiheuttaman hauraan murtuman riskin. Hyvä sitkeys varmistaa, että iskumurskaimen korkeamangaaniteräksinen iskuvuorauslevy voi silti säilyttää rakenteellisen eheyden ja vakaan toiminnan suurissa iskukuormissa.
Materiaaliominaisuuksiensa ja edistyneen teknologiansa ansiosta korkean mangaaniteräksen iskuvuorauslevyt voivat toimia vakaasti ankarissa ympäristöissä, joissa on paljon pölyä, korkea kosteus ja toistuvia iskuja pitkään. Olipa kyseessä kaivoslouhinta, hiekka- ja sorakivituotanto tai rakennusjätteen kierrätys, se voi varmistaa murskaimen tehokkaan toiminnan, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää seisokkien ja huollon tiheyttä.
Iskumurskain, jossa käytetään korkealaatuisia korkeamangaaniteräksisiä iskuvuorauslevyjä, voi pidentää vaihtojaksoa ja vähentää laitteiden huoltoaikaa ja kustannuksia sen kulumis- ja iskunkestävyyden ansiosta. Samanaikaisesti vuorauslevyn tarkka yhteensopivuus ja vakaa suorituskyky voivat myös vähentää laitteiden vikaantumista, varmistaa tuotantolinjan jatkuvuuden ja vakauden sekä parantaa merkittävästi yleistä tuotannon tehokkuutta.