Kartiomurskaimen korkea mangaaniteräs murskausseinä on täysin päivitetty: itsekovettuva kulutusta kestävä teknologia mahdollistaa murskaussovellukset useilla teollisuudenaloilla

Tämä kartiomurskain korkea mangaaniteräs murskausseinä on valmistettu korkea-mangaaniteräksestä, ja mangaanipitoisuus on yleensä 11-18%. Tällä teräksellä on vahva kulutuskestävyys raskaissa olosuhteissa sen ainutlaatuisten "itsekovettuvien" ominaisuuksien ansiosta. Ns. itsekarkaisu tarkoittaa, että kun runsasmangaaniteräs altistetaan jatkuvalle iskulle ja kitkalle, sen pintametallihilarakenne muuttuu ja muodostaa vähitellen tiheän karkaistun kerroksen, jonka kovuus on paljon suurempi kuin matriisirakenteen.
Kartiomurskaimen varsinaisessa käytössä kartiomurskaimen korkean mangaanipitoisen teräksen murskausseinän on oltava pitkään kosketuksessa erittäin kovien materiaalien, kuten malmin, soran ja kivien, kanssa. Tässä iskunkestävässä ja kitkaisessa ympäristössä runsasmangaaniteräksen pinta "kuluu vaurioitta" muodostaen karkaistun suojakerroksen, jolla on erittäin korkea kulutuskestävyys, mikä pidentää merkittävästi kartiomurskaimen korkeamangaaniteräksisen murskausseinän käyttöikää, vähentää seisokkien tiheyttä ja parantaa laitteiston jatkuvaa toimintakykyä.
Alkuperäisen runsasmangaanipitoisen teräksen pohjalta tämä kartiomurskaimen runsasmangaanipitoisen teräksen murskausseinä optimoi kemiallisen koostumuksen suhteen ja lisää tieteellisesti seosaineita, kuten Cr, Mo ja Ni. Näiden elementtien lisääminen ei ainoastaan paranna teräksen rakenteellista vakautta atomitasolla, vaan tuo myös monia suorituskykyetuja:
Cr: parantaa kovuutta ja korroosionkestävyyttä, vähentää pinnan hapettumista;
Mo: parantaa lujuutta ja iskunkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, selviytyy tehokkaasti korkean lämpötilan murskaustoimenpiteistä;
Ni: parantaa teräksen sitkeyttä ja murtumiskestävyyttä, mikä vähentää sen halkeilua tai murtumista suuressakin kuormituksessa ja voimakkaissa tärinäolosuhteissa.
Tämä makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
Erityisesti korkean kosteuden ja kuumuuden tiloissa tai ulkoilmatyöympäristöissä tämä kartiomurskaimen korkea mangaanipitoinen teräsmurskausseinä kestää tehokkaasti vesihöyryeroosiota ja lietteen korroosiota. Vaikka se olisi pitkään kosketuksissa happamia komponentteja sisältävien malmien kanssa, pintakorroosiokuoppia ja rakenteellista väsymystä ei ole helppo syntyä, mikä parantaa huomattavasti tuotteen luotettavuutta ja sopeutumiskykyä.
Kartiomurskaimen korkean mangaaniteräksen murskausseinämä on valmistettu tarkkuusvalutekniikasta tasaisen seinämän paksuuden, kompaktin rakenteen ja tarkan koon varmistamiseksi. Se voidaan sovittaa tarkasti erityyppisiin kartiomurskaimiin, jotta vältetään kokoonpanopoikkeamat ja toleranssiongelmien aiheuttama epävakaa toiminta. Samanaikaisesti tuotteen pinta on läpikäynyt ammattimaisen lämpökäsittelyn ja kovetuskäsittelyn, joka parantaa entisestään sen pintalujuutta ja yleistä kulutuskestävyyttä. Jatkuvassa murskaustoiminnassa tämä rakenteellinen etu voi tehokkaasti vähentää energiankulutusta ja kulumista, parantaa murskaustehoa ja auttaa asiakkaita saavuttamaan suuremman tuotantomäärän ja alhaisemmat ylläpitokustannukset.

Useat mallit ovat yhteensopivia erilaisiin sovellusskenaarioihin
Tällä hetkellä tämä sarja korkean mangaaniteräksen kartiomurskaimia, joissa on korkea mangaaniteräs murskausseinämiä, on laajasti mukautettu useisiin yleisiin kartiomurskainmalleihin, mukaan lukien vakio- ja lyhytpäälaitteet, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa murskausprosessien linkeissä, kuten karkeamurskaus, keskimurskaus ja hienomurskaus. Sopii:
1. Suuri ja keskikokoinen kaivosmurskausjärjestelmä
Metallikaivosten ja ei-metallikaivosten laajamittaisessa louhinnassa murskausjärjestelmän on usein toimittava jatkuvasti pitkään ja raskailla kuormilla. Tällä hetkellä kartiomurskaimen korkean mangaaniteräksen murskausseinän tulee olla erinomaisen iskunkestävyyden ja erittäin korkean kulutuskestävyyden.
Runsaasti mangaanipitoista terästä sisältävä kartiomurskain korkea mangaaniteräs murskausseinä itsekovettuvan mekanisminsa ansiosta parantaa jatkuvasti pinnan kovuutta toistuvien malmin törmäysten aikana, selviytyy tehokkaasti malmin lujuuden ja kulumisen aiheuttamista haasteista, vähentää merkittävästi laitteiden seisokkien tiheyttä ja parantaa kaivostoiminnan taloudellisia hyötyjä ja turvallisuutta.
2. Rakennushiekan ja soran käsittelylaitos
Laajamittaisten suunnitteluprojektien, kuten moottoriteiden, suurten nopeuksien rautateiden ja kaupunkiinfrastruktuurin, ohjaamana markkinat ovat asettaneet korkeampia vaatimuksia hiekka- ja sorakiviainesten hiukkasten muodolle ja ominaisuuksille. Toissijaisen ja tertiäärisen murskaamisen päälaitteistona kartiomurskaimen korkean mangaaniteräksen murskausseinämän suorituskyky on suoraan yhteydessä ulostulohiukkasten muodon tasaisuuteen ja tuottoon.
Mangaaniteräksinen kartiomurskain, jossa on korkea mangaaniteräs murskausseinä, ei voi vain varmistaa hiukkasten tasaisuutta murskausprosessin aikana kohtuullisen geometrisen profiilin suunnittelun ja parannetun seossuhteen avulla, vaan myös pidentää tehokkaasti käyttöikää, vähentää vaihtotiheyttä ja vähentää huomattavasti hiekan ja soran tuotantolinjan käyttökustannuksia.
3. Metallurgia ja tulenkestävä teollisuus
Metallurgiateollisuus joutuu usein käsittelemään erilaisia kovia, korkeita lämpötiloja kuona- ja seosraaka-aineita, ja tulenkestävät materiaalit ovat enimmäkseen hauraita ja korkeita lämpötiloja kestäviä malmeja ja savimateriaaleja, joilla on erittäin korkeat vaatimukset murskausosien kulutuskestävyydelle ja lämmönkestävyydelle. Sen jälkeen kun se on optimoitu seoselementeillä, kuten kromilla, molybdeenillä ja nikkelillä, korkean mangaaniteräksen kartiomurskaimen korkean mangaanipitoisen teräksen murskausseinällä on vahvempi lämpöstabiilisuus ja iskunkestävyys, ja se voi säilyttää vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa ja monimutkaisissa kemiallisissa väliaineissa, mikä parantaa huomattavasti laitteen käyttötehokkuutta ja elinkaarta.
4. Kemiallisten raaka-aineiden karkea käsittely
Kemianteollisuuden yleisillä raaka-aineilla, kuten kipsillä, fosfaattikivellä ja natriumkloridilla, ei ole vain suurta kovuutta murskausprosessin aikana, vaan ne voivat sisältää myös tiettyä syövyttävyyttä tai hygroskooppisuutta, mikä asettaa haasteen murskauslaitteiden korroosionkestävyydelle. Erinomaisen korroosionkestävyyden ja metalliseosten suojakerroksen suunnittelun ansiosta korkean mangaanipitoisen teräksen kartiomurskaimen runsas mangaanipitoinen teräsmurskausseinä voi tehokkaasti estää murskauspinnan syöpymisen tai hydratoitumisen ja laajenemisen, ja se soveltuu jatkuvaan eräkäsittelyyn kemiallisten raaka-aineiden toimitusketjun vakauden varmistamiseksi.