Korkea kromirullaholkki: Iskumurskaimen kulutusta kestävät ydinosat päivitetty

Korkean intensiteetin malmin murskausoperaatioissa, Korkea kromirullaholkki iskumurskaimelle Erinomaisen kovuutensa ja kulutuskestävyytensä ansiosta on tullut murskauslaitteiden vakaan suorituskyvyn ja pidennetyn käyttöiän keskeinen tae. Murskausjärjestelmän ydinkomponenttina, joka on suorassa kosketuksessa materiaalin kanssa ja kantaa voimakasta iskua ja kitkaa, telan holkin suorituskyky määrittää suoraan koko koneen käyttötehokkuuden ja huoltosyklin.

Iskumurskaimen korkean kromirullan holkki käyttää runsaasti kromia sisältävää metalliseosvaluprosessia. Optimoimalla seosainesuhteen ja lämpökäsittelyprosessin se ei ainoastaan ​​anna rullaholkille hyvää kovuutta (voi muodostaa suuren osan martensiittisesta rakenteesta), vaan myös parantaa sen halkeamiskestävyyttä ja yleistä sitkeyttä varmistaen vakaan toiminnan suurissa iskukuormissa.

Selviytyäkseen kovien materiaalien, kuten malmin ja kivien, jatkuvasta vaikutuksesta, High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher tarvitsee useita tarkkoja pintakäsittelyjä valun jälkeen, mukaan lukien karkaisu ja karkaisu, ruiskutus tai laserpinnan vahvistaminen, kovametallipinnoite, kestämään suurta iskukulumista.

Karkaisussa runsaskrominen rullaholkki kuumennetaan sopivaan lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti, jotta sen pintarakenne muuttuu martensiittiseksi rakenteeksi, joka on erittäin kova ja tiheä mikrorakenne, joka voi parantaa merkittävästi kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Myöhempi karkaisukäsittely "pehmentää" sitä kohtalaisessa lämpötilassa, vapauttaa edelleen sisäistä jännitystä, parantaa materiaalin sitkeyttä ja vakautta sekä estää halkeamia suurtaajuisten iskujen vaikutuksesta. Tämä vuorotellen kuuma ja kylmä prosessi ei ainoastaan ​​paranna pintalujuutta, vaan myös varmistaa rullaholkin yleisen rakenteellisen vakauden.

Lämpösuihkutustekniikan käyttö telan holkin pinnalle voi muodostaa kerroksen korkean kovuuden, korkean tarttuvuuden omaavaa kulutusta kestävää pinnoitetta, kuten alumiinioksidia, volframikarbidia ja muita materiaaleja. Tämä "suojakilven" kerros kestää tehokkaasti pölyhiukkasten ja iskukuormien aiheuttamia vaurioita. Edistyneemmässä laserpintavahvistuskäsittelyssä sulatetaan korkean energian lasersäteen avulla nopeasti pinnan mikrorakenne ja muodostetaan tiheämpi ja tasaisempi metallikerros, mikä parantaa huomattavasti telan holkin pinnan kovuutta, tiheyttä ja eroosionkestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.

Rullaholkin kulumiselle alttiilla alueilla (kuten korkeataajuisessa kosketuksessa materiaalin kanssa) kovaseospinnoite, kuten titaanikarbidi, kromikarbidi ja muut erittäin kulutusta kestävät materiaalit, levitetään suunnatulla tavalla. Tämän tyyppisellä pinnoitteella on erittäin korkea kovuus ja korroosionkestävyys, mikä ei ainoastaan ​​​​vähennä merkittävästi rullan holkin pintamateriaalin kulumista, vaan myös ylläpitää rullaholkin koon pitkäaikaista vakautta ja estää laitteiden epätasaisen toiminnan tai vian paikallisen kulumisen vuoksi. Lisäksi kovaseospinnoite voi silti säilyttää vakaat mekaaniset ominaisuutensa erityisissä ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, korkeassa kosteudessa, korkeassa hapossa ja alkalissa.

Erinomaisen kovuuden ja kulutuskestävyyden omaava High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher kestää tehokkaasti isku- ja kitkakulumista voimakkaan murskaamisen aikana, mikä vähentää huomattavasti komponenttien vaihdon aiheuttamia laitteiden seisokkeja. Samalla sen erinomainen korroosionkestävyys mahdollistaa myös vakaan toimintatilan ylläpitämisen kosteassa tai syövyttävässä materiaaliympäristössä. Ja tätä tuotetta käytetään laajasti iskumurskaimissa kaivos-, sementti-, metallurgian ja rakennusjätteen käsittelyn aloilla. Se on ihanteellinen valinta lujien materiaalien käsittelyyn, laitteiden toiminnan tehokkuuden parantamiseen sekä käyttö- ja ylläpitokustannusten alentamiseen. High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher ei ole vain kestävä komponentti, vaan myös ydintakuu vakaalle ja tehokkaalle toiminnalle raskaassa kuormituksessa. Jatkuvan materiaalien ja pintakäsittelyprosessien optimoinnin ansiosta tämä tuote johtaa murskauslaitteiden keskeisten kulutusta kestävien osien tehokkuuteen.